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脈沖電絮凝技術(shù)簡(jiǎn)介

時(shí)間:2019-12-27

一、脈沖電化絮凝概述及特性

電化絮凝(Electrocoagulation)作用,是利用水中通過(guò)的電流及其電化學(xué)特殊設(shè)計(jì)來(lái)祛除污染物的工藝首先。它是應(yīng)用于水處理的諸多重要物化處理步驟之一。其特性在于:

1、破壞失穩(wěn)

通過(guò)破壞原污染物的穩(wěn)定性并重新聚集等作用,使較小顆粒變成較大顆粒。水中污染物如重金屬離子、無(wú)機(jī)和有機(jī)膠體,它們常以電荷形式穩(wěn)定地保留在溶液中,對(duì)此舒爾茨(Schulze) 于1882 年曾展示過(guò)這些膠體物質(zhì)。當(dāng)加入具有相反電荷到這些膠體物質(zhì)時(shí),即起到去穩(wěn)定作用。因受去穩(wěn)定作用而處于不穩(wěn)定狀態(tài)的膠體能被重新聚合成更大顆粒的物質(zhì),直至沉淀分離或過(guò)濾而被除掉。

2、電化絮凝

絮凝功能,可用化學(xué)方法或電化方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。其中,對(duì)化學(xué)絮凝功能的認(rèn)可度,如今已變得越來(lái)越低,其應(yīng)用也趨向越來(lái)越少。這是因?yàn)椋夯瘜W(xué)絮凝需要比較繁多的處理工序和較高處理費(fèi)用,又產(chǎn)生大量污泥和有害金屬氫氧化物類(lèi)廢雜。化學(xué)絮凝,曾應(yīng)用于懸浮物的去穩(wěn)定處理使其形成某些可溶性固體,還應(yīng)用于使廢水中的一些無(wú)機(jī)物發(fā)生有效沉淀乃至被分離或過(guò)濾等,其商業(yè)應(yīng)用已有十年之久。如鋁石灰乳液PAC 等一些絮凝劑,曾廣泛應(yīng)用于化學(xué)絮凝處理過(guò)程。由于化學(xué)絮凝趨向于產(chǎn)生大量高含水率淤泥、過(guò)濾過(guò)程非常緩慢,其脫水過(guò)程又非常困難,所以化學(xué)絮凝很容易增加廢水中的總?cè)芙夤腆w(TDS)以致在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用變得越來(lái)越難以接受。

電化絮凝,可隨時(shí)中和離子和帶電顆粒,因此可促進(jìn)污染物沉淀并低于化學(xué)沉淀濃度。同時(shí)能節(jié)約大量化學(xué)試劑費(fèi)用。盡管電化絮凝技術(shù)在祛除陽(yáng)離子、中和表面電荷方面具備類(lèi)似于化學(xué)絮凝的良好功能,但由于電化絮凝的凝聚特性,又戲劇性地區(qū)別于化學(xué)絮凝特性。電化絮凝的凝聚傾向使其較少含有界面水、并具備較大剪切阻力和良好的過(guò)濾性。電化絮凝,可減少污染物中98%水分,節(jié)省艙底所含重金屬和油乳液處理費(fèi)用90%,其處理水也不同于化學(xué)絮凝處理水的特性。電化絮凝,通過(guò)反應(yīng)室發(fā)展和電源專(zhuān)利產(chǎn)生了幾種獨(dú)立的、性質(zhì)不同的電化學(xué)結(jié)果:

1)形成晶種:從陽(yáng)極還原金屬離子,形成新的中心基礎(chǔ)上增長(zhǎng)、穩(wěn)定及終形成不溶性絡(luò)合物。這些沉淀物,作為金屬氧化物的絡(luò)合物,即形成晶種。

2) 破乳: 電化絮凝產(chǎn)生的氧和氫離子,將粘合到以水作為母體的油分子上創(chuàng)造出一個(gè)不溶于水的絡(luò)合物,并將水分子從油中、從鉆探的泥漿中、從染料和墨水中分離出來(lái),即完成破乳。

3) 形成鹵素絡(luò)合物:作為金屬離子,它們自己結(jié)合到氯上,形成一個(gè)氯化的碳?xì)浠衔锓肿印F浣Y(jié)果形成一個(gè)較大的不溶性絡(luò)合物,并從一些農(nóng)藥和除草劑及氯化物PCB(氯化多氯聯(lián)苯)中分離出水分子。

4)漂白:電化絮凝反應(yīng)后將產(chǎn)生氧離子,可氧化染料、氯化物、氧化細(xì)菌、一些氯化病毒及一些生物物料。

5)電子泛色(涂料):電化絮凝可清除水中電子泛色(這是水絡(luò)合物極性化的效應(yīng)),可讓膠體物沉淀、增加電子和創(chuàng)造一個(gè)滲透壓,還可破壞細(xì)菌、病毒及胞囊。

6) 在我們的電化絮凝反應(yīng)室中,有效進(jìn)行氧化與還原反應(yīng),加速產(chǎn)生自然的濕化學(xué)性質(zhì)。

7)電化絮凝可減少酸堿度pH值的不穩(wěn)定性而趨于中性。電化絮凝系統(tǒng),具備能夠控制反應(yīng)室物料(鐵、鋁、鈦、石墨)、安培強(qiáng)度、伏特、流速和PH值變化等工藝條件,使操作條件上佳化。對(duì)處理混合型廢液如油、重金屬和細(xì)菌混合液非常有效。而各種變量如溫度、壓強(qiáng)等因素在該工藝過(guò)程中的影響均很小。

二、電化絮凝應(yīng)用范圍

電化絮凝系統(tǒng)已成功應(yīng)用于:

1、處理食品廠蛋白、脂肪和纖維廢液;

2、去除廢水中的金屬和油脂;

3、凈化鹽水、冷卻水,祛除細(xì)菌、脂肪等;

4、凈化鍋爐補(bǔ)充水,祛除CO2、硬度、TSS等;

5、去除BOD、TSS、TDS 等,使水達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn);

6、去除污泥、穩(wěn)定金屬,減少污泥使其用于土壤改良;

7、凈化密閉管路系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)水;

8、凈化防凍劑。去除油分、粉塵和金屬;

9、處理反滲透膜濃縮液;

10、清潔鍋爐可溶性固體,滿足防銹抑垢需要;

11、在達(dá)標(biāo)排放或水源回用前去除氯和細(xì)菌;

三、電化絮凝原理

電化絮凝技術(shù)工作原理:

電化絮凝過(guò)程中,電流通過(guò)平行金屬電極板進(jìn)入水中。金屬電極板根據(jù)去除物質(zhì)的不同而選用不同的材料,以達(dá)到上佳處理效果,經(jīng)常應(yīng)用的有鐵、鋁、鈦、石墨等。每種材料在某個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍都很廣泛,同時(shí)它在這個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用又是獨(dú)特的。反應(yīng)箱的設(shè)計(jì)和電極板的選擇是以對(duì)電化絮凝技術(shù)的實(shí)驗(yàn)測(cè)試和豐富經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的。其處理原理有:

1、氧化作用

電解過(guò)程中的氧化作用:直接氧化,即污染物直接在陽(yáng)極失去電子而發(fā)生氧化;間接氧化,利用溶液中的電極電勢(shì)較低的陰離子,例如OH—、Cl—在陽(yáng)極失去電子生成新的較強(qiáng)的氧化劑的活性物質(zhì)[0]、Cl2 等,利用這些活性物質(zhì)使污染物失去電子,起氧化分解作用,以降低原液中的BOD5、CODcr、NH3-N 等。

2、還原作用

電解過(guò)程中的還原作用:直接還原,即污染物直接在陰極上得到電子而發(fā)生還原作用。間接還原,即污染物中的陽(yáng)離于首先在陰極得到電于,使得電解質(zhì)中高價(jià)或低價(jià)金屬陽(yáng)離于在陰極上得到電子直接被還原為低價(jià)陽(yáng)離子或金屬沉淀。

3、凝聚作用

可溶性陽(yáng)極例如鐵、鋁等陽(yáng)極,通以直流電后,陽(yáng)極失去電子后,形成金屬陽(yáng)離子Fe2+、Al3+,與溶液中的OH-生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑,吸附能力極強(qiáng),將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而去除。

4、氣浮作用

電氣浮法是對(duì)廢水進(jìn)行電解,當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時(shí),在陰極和陽(yáng)極上分別析出氫氣和氧氣。氣泡小,分散度高,作為載體粘附水中的懸浮物而上浮,容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物,也可以去除親水性污染物。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小,氫氣泡約為10~30μm,氧氣泡約為20~60μm;而加壓溶氣氣浮時(shí)產(chǎn)生的氣泡粒徑為100~150μm,機(jī)械攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡直徑為800~1000μm。由此可見(jiàn),電化絮凝產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高,出水水質(zhì)自然較好。此外,電化絮凝產(chǎn)生的氣泡,在20℃時(shí)的平均密度為0.5g/L;而一般空氣泡的平均密度為1.2g/L。可見(jiàn),前者的浮載能力比后者大一倍多。

四、 電化絮凝功能與應(yīng)用

1、 電化絮凝功能

1)用TCLP(毒害分類(lèi)浸提程序)去除重金屬和氧化物;

2)破壞水中乳化液;

3)破壞并去除細(xì)菌、病毒和腫瘤;

4)機(jī)加工漂洗和洗滌水處理;

5)污水處理;

6)去除放射性同位素;

7)反滲透、超濾、超毫微過(guò)濾及光催化預(yù)處理;

8)去除懸浮物和膠態(tài)固體;

9)去除脂肪、油脂類(lèi);

10)凈化地下水;

11)凈化飲用水源水;

12)處理冷卻塔廢水;

13)進(jìn)水質(zhì)量控制;

14)水資源零排放或回收金屬;

2、電化絮凝優(yōu)點(diǎn):

1)凈化效率高、回用量大,是其他類(lèi)設(shè)備的5倍;

2)減少費(fèi)用80-90%,可節(jié)約其它設(shè)備18-24個(gè)月費(fèi)用;

3)去除率>90%且符合環(huán)境B級(jí)水(TCLP 檢驗(yàn)); 

4)水流穩(wěn)定可預(yù)測(cè),人力費(fèi)極少(日查1-2 次);

5) 每運(yùn)行2 個(gè)月填料添加僅需1 小時(shí);

6) 適合大容量、多污染及多變負(fù)荷的水處理;

7) 污泥生成量極少;

3、絮凝比較

1)電化絮凝可凈化大多數(shù)廢水流且運(yùn)營(yíng)費(fèi)用更低、產(chǎn)生污泥更少。經(jīng)電化絮凝處理過(guò)的廢水及其污泥,其質(zhì)量要比化學(xué)沉淀法產(chǎn)生的污泥質(zhì)量要好得多,也增加了水的回用機(jī)會(huì),還可獲得因金屬氧化物技術(shù)測(cè)試作為土壤添加劑而加以利用。2)由于電化絮凝在一級(jí)操作中就沉淀出大量污染物,所以這種技術(shù)對(duì)于工業(yè)、商業(yè)和市政廢水的處理具備非常明顯的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保優(yōu)勢(shì)而被優(yōu)先選用。在投資和運(yùn)行費(fèi)用方面,通常節(jié)省1 年的運(yùn)行費(fèi)用(與化學(xué)絮凝相比),可回收全部設(shè)備投資。

3)用化學(xué)絮凝處理污廢水時(shí),用投入化學(xué)藥劑的方法促使溶解性固體和懸浮物狀態(tài)發(fā)生改變和沉淀。在廢水處理時(shí),常用化學(xué)藥劑包括硫酸鋁、氯化鐵、硫酸鐵,硫酸亞鐵和石灰乳等。

4)用化學(xué)絮凝產(chǎn)生的淤泥,不僅處置困難,而且花費(fèi)很高。因?yàn)榇蠖鄶?shù)化學(xué)沉淀會(huì)產(chǎn)生大容積淤泥。當(dāng)用石灰乳處理時(shí),其淤泥體積高達(dá)廢水體積的0.5%;當(dāng)添加硫酸鐵和石灰乳時(shí),TSS 量可增至85%。

4、應(yīng)用舉例

某化學(xué)絮凝處理工程:

1)流量=378.4 萬(wàn)M3/日; 2)SS =220mg/l (0.022%);

3)硫酸鐵FeSo4?7H20 添量=8.39mg/l; 4)石灰乳添量=71.33mg/l

5)碳酸鈣溶解度=15mg/l

A、當(dāng)不加化學(xué)絮凝劑、TSS 祛除率 60%時(shí):

污泥生成量為495kg/日,體積8.1M3/日;

B、當(dāng)添加化學(xué)絮凝劑、TSS 祛除率 85%時(shí):

污泥生成量為1379kg, 體積17.6M3/日(增加1 倍),其中:

1)707kg/天來(lái)自TSS 淤泥; 2)淤泥12.25kg/天來(lái)自Fe(OH) 3 ; 3)污泥660kg/天來(lái)自碳酸鈣;

因此,淤泥合計(jì)1379kg/天(干基準(zhǔn))

C、當(dāng)電化絮凝、TSS 祛除率為 99%時(shí):

1)淤泥824kg/天來(lái)自TSS; 2)污泥3.63kg/天來(lái)自溶解性電極反應(yīng)室,污泥合計(jì)827.63kg, 體積

8.2M3/日(比化學(xué)處理減少1 倍,干基準(zhǔn))

結(jié)論:

電化絮凝產(chǎn)生的淤泥量略多于化學(xué)絮凝劑投入量的0.5%,即,化學(xué)絮凝沉淀的污泥總量中包含49%絮凝劑量,大幅增加了沉淀污泥量(使污泥體積增加一倍)。而有害廢物增量的結(jié)果,勢(shì)必又增加處理費(fèi)用近20~30倍。一與化學(xué)絮凝相比,電化絮凝約減少83%污泥體積,并提高過(guò)濾速率76%。

★污泥處理費(fèi)用,在水處理工程中往往占很大比重。有害廢物污泥傾卸每噸收費(fèi)180-260 元不等(視污泥的含水率而定)。自行采用干燥爐烘干,若是電鍍污泥,則噸水處理成本上升≥2.0 元。

★總之,與化學(xué)絮凝所發(fā)生污泥出處理費(fèi)相比,電化絮凝所節(jié)省的費(fèi)用遠(yuǎn)高于電化絮凝系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)和保養(yǎng)費(fèi)之和。

★電化絮凝過(guò)后通常在調(diào)PH 7-8 范圍內(nèi)操作,因而只發(fā)生環(huán)保性污泥(因金屬中性污泥中是穩(wěn)定的,以無(wú)害氧化物形式存在)。這樣即符合美國(guó)環(huán)保機(jī)構(gòu)EPA 規(guī)定,又可以通過(guò)加利福尼亞22STLC 和TTLC浸提試驗(yàn)驗(yàn)證。

五、電化絮凝處理水的回用領(lǐng)域

1、紡織染料水可運(yùn)用電凝進(jìn)行有效處理,從水中可分離出已消失的染料。經(jīng)除色、除懸浮物和二氧化碳,使處理水質(zhì)量達(dá)到完全回用標(biāo)準(zhǔn)。

2、沖洗電化絮凝極板上的金屬污物、沖洗水槽等所需用水應(yīng)考慮電化絮凝處理水而無(wú)需排放。這樣可避免潛在不利因素,且節(jié)約排污費(fèi)、監(jiān)控和試驗(yàn)費(fèi)及補(bǔ)充水費(fèi)用。去除90%金屬極板上的污物使極板質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

3、肉和家禽加工:肉和家禽加工應(yīng)采用電化絮凝工藝。這樣可從排放的市政廢水中得到蛋白和脂肪。其中,回收蛋白和脂肪,具有動(dòng)物飼料價(jià)值。

4、啤酒冷卻器水的循環(huán)應(yīng)用,因電化絮凝破壞渾濁的大腸菌99.9999%,并分離出脂肪、蛋白質(zhì)和懸浮物,這樣不僅回用啤酒冷卻器水,也無(wú)需排放。從沉淀物回收的脂肪和蛋白質(zhì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值,是價(jià)值節(jié)約的主要來(lái)源。

5、商業(yè)洗衣房可采用電化絮凝系統(tǒng)處理它們的洗滌水并加以回用其處理水。電化絮凝可有效去除懸浮固體和有機(jī)絡(luò)合物。這樣的水還保持熱能,當(dāng)電化絮凝進(jìn)行時(shí)由此可節(jié)省能量。

6、當(dāng)采用電化絮凝時(shí),從采礦水中可去除懸浮粘土和煤顆粒。而未經(jīng)處理的水是不能用于冷卻采礦設(shè)備的,也不能排放到本地水庫(kù)中。電凝處理后可除掉>99%顆粒,使處理水再用于采礦操作,節(jié)省大量新鮮補(bǔ)充水。

7、煤礦高濕度30%濕度煤,經(jīng)加熱去除濕氣,用電化絮凝分離出的濕氣冷凝液、粗劣固體和澄清液體,可用于注入油田巖層,簡(jiǎn)捷回收原油。

8、市政廢水:經(jīng)電化絮凝處理的市政廢水,在大多數(shù)情況下,其處理水優(yōu)于未處理水。


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